مختلف قسم کے درمیانے اور بڑے ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ ، رال ریت کا عمل ، بہانے کے بعد ریت کے خانے کے لئے موصلیت کا وقت ضروری ہے

جب درمیانے اور بڑے ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ کے لئے رال ریت تیار کرتے ہو تو ، ریت باکس موصلیت کے لئے احتیاطی تدابیر: ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ کے موصلیت کے عمل کے دوران ، نقائص سے بچنے کے لئے ٹھنڈک یکسانیت ، تناؤ کی رہائی ، اور ریت مولڈ استحکام پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔ مخصوص احتیاطی تدابیر مندرجہ ذیل ہیں:

درجہ حرارت کے ضرورت سے زیادہ اختلافات سے بچنے کے لئے کولنگ کی شرح کو کنٹرول کریں

موصلیت کی مدت کے دوران ، یہ ضروری ہے کہ ریت کے خانے کے ارد گرد مستحکم درجہ حرارت برقرار رکھیں ، سرد ہوا ، بارش ، یا براہ راست سورج کی روشنی کی مقامی نمائش سے بچیں ، اور معدنیات سے متعلق مختلف حصوں کے مابین ٹھنڈک کی شرحوں میں اہم فرق کو روکیں ، جو تھرمل تناؤ کا سبب بن سکتا ہے۔ پیچیدہ ڈھانچے (جیسے ناہموار موٹائی) والی کاسٹنگ کے لئے ، موصلیت کا مواد (جیسے ایسبیسٹوس کپڑا اور موصلیت کا کپاس) ریت کے خانے کے باہر کور کو ٹھنڈا کرنے کی مجموعی شرح کو کم کرنے کے لئے ڈھانپ سکتا ہے ، خاص طور پر گھنے علاقوں کو گرمی کی کھپت سے بچانے کے لئے۔

2. ریت کے سڑنا کی سالمیت کو یقینی بنائیں اور قبل از وقت گرنے سے بچیں۔ موصلیت کے مرحلے کے دوران ، بیرونی تصادم اور کمپن سے بچنے کے لئے ریت کے سڑنا کو برقرار رکھنا چاہئے جو ریت کے سڑنا کے کریکنگ یا گرنے کا سبب بن سکتے ہیں۔ بصورت دیگر ، معدنیات سے متعلق اپنے وزن یا تناؤ کی وجہ سے مقامی طور پر حمایت اور خرابی سے محروم ہوسکتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر وقت کے ساتھ رال ریت کی طاقت بدل جائے گی۔ یہ ضروری ہے کہ آپریشن کے ساتھ آگے بڑھنے سے پہلے ریت کے خانے کو بہت جلد پلٹائیں اور اس وقت تک انتظار کریں جب تک کہ معدنیات سے متعلق درجہ حرارت محفوظ حد (عام طور پر 200 ℃ سے نیچے) نہ آجائے۔

3. درجہ حرارت میں تبدیلیوں کی نگرانی کریں اور باکس کھولنے کے موقع سے فائدہ اٹھائیں۔ درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والے پوائنٹس یا اورکت تھرمامیٹرز کو سرایت کرکے ، معدنیات سے متعلق سطح اور موٹی حصوں کے درجہ حرارت کی باقاعدگی سے نگرانی کریں تاکہ وقت کا فیصلہ کرنے کے لئے مکمل طور پر تجربے پر انحصار کرنے سے بچیں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ درجہ حرارت ایک مناسب حد تک گرتا ہے (عام طور پر 200-300 سے نیچے) باکس کھولنے سے پہلے۔ بڑے ٹن نیج کاسٹنگ کو تیز سطح کی ٹھنڈک سے بچنے کے ل the اندرونی درجہ حرارت پر دھیان دینے کی ضرورت ہے لیکن پھر بھی زیادہ اندرونی درجہ حرارت ، جو باکس کھولنے کے بعد گرمی کی تیزی سے کھپت کی وجہ سے اندرونی تناؤ کا سبب بن سکتا ہے۔

4. آکسیکرن یا کاسٹنگ کی آلودگی کو روکنا: اگر موصلیت کا ماحول مرطوب ہے تو ، پانی کے بخارات کی کاسٹنگ کی سطح پر آکسائڈ اسکیل کی تشکیل سے بچنے کے لئے ریت کے سڑنا کی پارگمیتا پر توجہ دی جانی چاہئے۔ جب باہر رکھا جاتا ہے تو ، بارش کے پانی کو ریت کے سڑنا میں گھسنے سے روکنے کے لئے اسے واٹر پروف کپڑوں سے ڈھانپنا ضروری ہے۔ مناسب موصلیت کا کنٹرول لوہے کی کاسٹنگ کے اندرونی دباؤ کو کم کرسکتا ہے ، ان کی مستحکم میٹالگرافک ڈھانچے اور مکینیکل خصوصیات کو یقینی بنا سکتا ہے ، اور اس کے بعد کے پروسیسنگ اور استعمال کی ایک اہم بنیاد ہے۔

1 、 رال ریت کے عمل سے مراد 3 ٹن ڈکٹائل آئرن ریت باکس کے موصلیت کا وقت ہے۔ رال ریت کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے 3 ٹن ڈکٹائل لوہے کے پرزے ڈالنے کے بعد ، ریت کے خانے کے موصلیت کا وقت معدنیات سے متعلق ڈھانچے ، دیوار کی موٹائی اور ٹھنڈک کی ضروریات کی بنیاد پر طے کرنے کی ضرورت ہے۔ بنیادی بات یہ ہے کہ قبل از وقت افتتاحی کی وجہ سے کاسٹنگ میں دراڑیں اور اخترتی جیسے نقائص سے بچنا ہے۔ عام طور پر یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ موصلیت کو 16-24 گھنٹوں تک رکھیں۔

مندرجہ ذیل عوامل کی بنیاد پر مخصوص ایڈجسٹمنٹ کی جاسکتی ہیں:

دیوار کی موٹائی کو معدنیات سے متعلق: اگر کاسٹنگ دیوار کی موٹائی بڑی ہے (جیسے 100 ملی میٹر سے زیادہ) تو ، موصلیت کا وقت مناسب طور پر بڑھایا جانا چاہئے (24 گھنٹے یا اس سے زیادہ تک) اندر ٹھنڈک ٹھنڈک کو یقینی بنانے کے ل ؛۔ جب پتلی دیواروں والے حصوں کا تناسب زیادہ ہوتا ہے تو ، اسے تقریبا 16 16 گھنٹے کم کیا جاسکتا ہے۔ کولنگ اسٹیٹ: باکس کھولنے سے پہلے ، کاسٹنگ کے درجہ حرارت کی تصدیق کی جاسکتی ہے کہ درجہ حرارت کی پیمائش کرکے یا ریت کے خانے میں پائے جانے والے خلیجوں کا مشاہدہ کرکے 300 ℃ (ٹچ سے زیادہ گرم یا محیطی درجہ حرارت کے قریب نہیں) نیچے گر گیا ہے ، اور پھر افتتاحی آپریشن انجام دیا جاسکتا ہے۔

رال ریت میں اچھی طرح سے گرنے کی صلاحیت ہے ، لیکن لوہے کی کاسٹنگ ٹھنڈک کی شرح کے لئے حساس ہے۔ معقول موصلیت سے اندرونی تناؤ کو کم کیا جاسکتا ہے اور معدنیات سے متعلق معیار کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔

2 、 رال ریت کے عمل سے مراد 5 ٹن ڈکٹائل آئرن ریت کے خانے کے موصلیت کا وقت ہے۔ رال ریت کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے 5 ٹن ڈکٹائل آئرن پارٹس ڈالنے کے بعد ، ریت کے خانے کے موصلیت کے وقت کو دیوار کی موٹائی ، ساختی پیچیدگی اور معدنیات سے متعلق ٹھنڈک کی شرح کی بنیاد پر جامع طور پر فیصلہ کرنے کی ضرورت ہے۔ بنیادی ہے کہ تیز رفتار ٹھنڈک کی وجہ سے اندرونی دباؤ ، دراڑیں ، یا اخترتی سے بچنا ہے۔ عام طور پر 30-40 گھنٹوں تک موصلیت کو برقرار رکھنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ مندرجہ ذیل عوامل کی بنیاد پر مخصوص ایڈجسٹمنٹ کی جاسکتی ہیں: اگر معدنیات سے متعلق دیوار کی موٹائی بڑی ہے (جیسے 150 ملی میٹر سے زیادہ) یا ڈھانچہ پیچیدہ ہے (موٹی اور پتلی حصوں کے درمیان ایک تعلق ہے) تو ، موصلیت کا وقت مناسب اور یکساں ٹھنڈک کو یقینی بنانے کے لئے مناسب طریقے سے بڑھایا جانا چاہئے (40 گھنٹے یا اس سے زیادہ)۔ باکس کھولنے سے پہلے ، درجہ حرارت کی پیمائش کے ذریعے اس بات کی تصدیق کرنے کی سفارش کی جاتی ہے کہ معدنیات سے متعلق درجہ حرارت 250-300 below سے نیچے آگیا ہے (اس وقت ، رال ریت بنیادی طور پر گر گئی ہے اور کاسٹنگ کا اندرونی تناؤ مکمل طور پر جاری کردیا گیا ہے) ، اور پھر افتتاحی آپریشن کے ساتھ آگے بڑھ گیا ہے۔ اگرچہ رال ریت میں اچھی طرح سے گرنے کی صلاحیت ہے ، لیکن بڑی ٹنج ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ میں زیادہ مقدار اور بڑے پیمانے پر مقدار ہوتی ہے ، اور زیادہ گرمی جمع ہوتی ہے۔ سست ٹھنڈک ٹشو کے تناؤ اور تھرمل تناؤ کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتی ہے ، جس سے معدنیات سے متعلق مستحکم کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔

3 、 رال ریت کے عمل سے مراد 7 ٹن ڈکٹائل آئرن ریت کے خانے کے موصلیت کا وقت ہے۔ رال ریت کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے 7 ٹن ڈکٹائل لوہے کے پرزے ڈالنے کے بعد ، ریت کے خانے کے موصلیت کے وقت کو دیوار کی موٹائی ، ساختی پیچیدگی ، اور کاسٹنگ کی گرمی کی کھپت کی شرح کی بنیاد پر جامع طور پر فیصلہ کرنے کی ضرورت ہے۔ بنیادی یہ ہے کہ سست ٹھنڈک کے ذریعے اندرونی تناؤ کو کم کیا جائے ، دراڑیں جیسے دراڑیں اور اخترتی سے بچیں ، اور عام طور پر 40-18 گھنٹوں تک موصلیت کی سفارش کریں۔ مخصوص ایڈجسٹمنٹ کا حوالہ: اگر معدنیات سے متعلق دیوار کی موٹائی بڑی ہے (جیسے 200 ملی میٹر سے زیادہ) یا موٹائی کا ایک اہم ڈھانچہ ہے تو ، موصلیت کا وقت 35-40 گھنٹوں تک بڑھایا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ موٹی حصے کی اندرونی حرارت پوری طرح سے جاری ہے اور ٹھنڈک زیادہ یکساں ہے۔ باکس کھولنے سے پہلے ، درجہ حرارت کی پیمائش کے ذریعے اس بات کی تصدیق کرنے کی سفارش کی جاتی ہے کہ معدنیات سے متعلق درجہ حرارت 200-250 سے نیچے آگیا ہے (اس وقت ، رال ریت کی کارکردگی مستحکم ہے اور کاسٹنگ کا اندرونی تناؤ مکمل طور پر جاری ہے) ، اور پھر زیادہ سے زیادہ وشوسنییتا کے لئے افتتاحی آپریشن کے ساتھ آگے بڑھیں۔ بڑی ٹنج کاسٹنگ زیادہ گرمی جمع کرتی ہے ، اور ٹھنڈک کے عمل کے دوران تھرمل اور ساختی دباؤ جمع ہونے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔ موصلیت کا مناسب وقت آہستہ آہستہ تناؤ کو جاری کرنے میں مدد کرسکتا ہے ، جس سے ڈکٹائل آئرن کی ساختی استحکام اور مکینیکل خصوصیات کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔

4 、 رال ریت کے عمل سے مراد 9 ٹن ڈکٹائل آئرن ریت باکس کے موصلیت کا وقت ہے۔ رال ریت کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے 9 ٹن ڈکٹائل لوہے کے پرزے ڈالنے کے بعد ، ریت کے خانے کے موصلیت کا وقت معدنیات سے متعلق حجم ، دیوار کی موٹائی اور گرمی کی کھپت کی خصوصیات پر مرکوز ہونا چاہئے۔ بنیادی یہ ہے کہ آہستہ اور یکساں ٹھنڈک کے ذریعے اندرونی تناؤ کو کم کیا جائے ، دراڑیں جیسے دراڑیں اور اخترتی سے بچیں ، اور عام طور پر 48-56 گھنٹوں کے لئے موصلیت کی سفارش کریں۔ مخصوص ایڈجسٹمنٹ کا حوالہ: اگر معدنیات سے متعلق دیوار کی موٹائی بڑی ہے (جیسے 200-250 ملی میٹر سے زیادہ) یا اس کی ساخت پیچیدہ ہے (موٹی پروٹروژن ، موٹی پتلی رابطے وغیرہ کے ساتھ) ، موصلیت کے وقت کو تقریبا 48 48 گھنٹوں تک بڑھایا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ موٹی حصوں کی اندرونی حرارت مکمل طور پر ختم ہوجائے اور ٹھنڈک کی شرح زیادہ یکساں ہو۔ باکس کھولنے سے پہلے ، درجہ حرارت کی پیمائش کے ذریعے اس بات کی تصدیق کرنے کی سفارش کی جاتی ہے کہ معدنیات سے متعلق درجہ حرارت 200 below سے نیچے آگیا ہے (اس وقت ، رال ریت میں مستحکم گرنے کی صلاحیت ہے اور معدنیات سے متعلق اندرونی تناؤ زیادہ مکمل طور پر جاری ہے) ، اور پھر افتتاحی آپریشن کے ساتھ مزید محفوظ طریقے سے آگے بڑھتے ہیں۔ 9 ٹن معدنیات سے متعلق بڑے ٹنج بھاری حصوں کے زمرے سے تعلق رکھتا ہے ، جس میں گرمی کی زیادہ جمع اور گرمی کی کھپت میں اضافہ ہوتا ہے۔ ٹھنڈک کے عمل کے دوران موصلیت کا کافی وقت مؤثر طریقے سے تھرمل تناؤ اور ساختی تناؤ کو ختم کرسکتا ہے ، جس سے ڈکٹائل آئرن کی ساختی استحکام اور مکینیکل خصوصیات کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔