کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ میں سسٹم ڈیزائن اور انگیٹ پلیسمنٹ ڈالنا

کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ میں سسٹم ڈیزائن اور انگیٹ پلیسمنٹ ڈالنا

1. دشاتمک استحکام: گرم مقامات پر جگہ کا تعین کرنا

اعلی درجہ حرارت پگھلے ہوئے لوہے کو براہ راست موٹی گرم جگہوں میں لے جانے سے ان علاقوں میں بلند درجہ حرارت برقرار رہتا ہے اور "پتلے حصے پہلے مضبوط ہوتے ہیں، موٹے حصے آخر میں ٹھوس ہوتے ہیں" کا درجہ حرارت کا میلان قائم کرتے ہیں۔ یہ رائزر کے ساتھ مل کر مؤثر خوراک کی سہولت فراہم کرتا ہے اور نظریاتی طور پر سکڑنے کے معاوضے کے لیے مثالی ہے۔

تاہم: انگیٹ کو کبھی بھی سیدھا جیومیٹرک ہاٹ اسپاٹ کے بیچ میں نہیں رکھنا چاہیے۔ اس کے بجائے، اسے ملحقہ موٹی دیواروں والے علاقے میں رکھا جانا چاہیے، جس سے ریزر کو آخری خوراک مکمل کرنے کا موقع ملے۔ انگیٹ کو براہ راست ہاٹ اسپاٹ کے بیچ میں رکھنے سے ہاٹ اسپاٹ کے تھرمل ماس کو مزید وسعت ملے گی، اس طرح سکڑنے والے پوروسیٹی کا خطرہ بڑھ جائے گا۔

قدرتی طور پر، اس نقطہ نظر کی فزیبلٹی کاسٹنگ کی مخصوص ساخت پر منحصر ہے. عملی طور پر، کاسٹنگ میں اکثر پیچیدہ جیومیٹری اور دیوار کی مختلف موٹائی ہوتی ہے۔ اس لیے، گیٹنگ سسٹم کو ڈیزائن کرتے وقت، متعدد عوامل کے متعامل اثرات کو جامع طور پر غور کرنا چاہیے۔

2. بیک وقت استحکام: پتلی دیواروں پر ایک سے زیادہ منتشر انگیٹس

پتلی دیواروں والے حصوں میں پگھلے ہوئے لوہے کے بہاؤ کو ترجیح دینے سے ان کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے، جبکہ موٹے حصے قدرتی طور پر نسبتاً تیز ٹھنڈک کا تجربہ کرتے ہیں۔ یہ معدنیات سے متعلق درجہ حرارت کے میلان کو کم کرتا ہے، بیک وقت مضبوطی کو فروغ دیتا ہے۔ یہ نقطہ نظر تھرمل تناؤ، اخترتی، اور کریکنگ کو کم کرتا ہے، جو اسے دیوار کی کم سے کم موٹائی کی مختلف حالتوں کے ساتھ کاسٹنگ کے لیے موزوں بناتا ہے جن کو دشاتمک استحکام کی سختی سے ضرورت نہیں ہوتی ہے۔

اہم نوٹ: کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ میں بیک وقت مضبوطی کے اصول کو روایتی ریت کاسٹنگ سے براہ راست نقل نہیں کیا جا سکتا۔ یہ سخت حدود کی پابندیوں سے مشروط ہے۔

کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ میں، دھات مولڈ کو بھرتی ہے جبکہ فوم بیک وقت گل جاتا ہے اور گرمی جذب کرتا ہے۔ فلنگ فلو فیلڈ تھرمل فیلڈ کو براہ راست تبدیل کرتی ہے۔ مزید برآں، ناگزیر رکاوٹوں میں منفی دباؤ کا اطلاق، بغیر بندھے خشک ریت کی سخت، غیر پیداواری نوعیت، اور کاربن کی باقیات کا تیرنا شامل ہیں۔

2.1 گرم مقامات پر داخل کرنا: کھانا کھلانے کے فوائد اور نقصانات

فوائد: اعلی درجہ حرارت پگھلا ہوا لوہا موٹے حصوں میں متعارف کرایا جاتا ہے، مقامی اعلی درجہ حرارت کو برقرار رکھتا ہے اور دشاتمک استحکام کے لیے حالات قائم کرتا ہے۔ گیٹنگ سسٹم ایک عارضی فیڈنگ چینل کے طور پر کام کر سکتا ہے۔

2.2. کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ میں مخصوص خطرات:

2.2.1 گھنے حصوں میں جھاگ کی بڑے پیمانے پر سڑنا اہم گرمی جذب کرتا ہے۔ اگر بھرنے کی تال مماثل نہیں ہے، تو موٹے حصوں میں درجہ حرارت بڑھنے میں ناکام ہو سکتا ہے، جس سے ایک مؤثر میلان کے قیام کو روکا جا سکتا ہے۔ یہ صرف گرم جگہ کو بڑھاتا ہے اور سکڑنے والے سوراخ کو خراب کرتا ہے۔

2.2.2پگھلا ہوا لوہا جو موٹی دیوار کے جھاگ کو براہ راست متاثر کرتا ہے آسانی سے کوٹنگ کو ختم کر سکتا ہے، جس سے ریت کو شامل کرنے میں نقائص پیدا ہوتے ہیں۔

2.2.3 ڈکٹائل آئرن پیسٹ انداز میں مضبوط ہوتا ہے۔ اگر انگیٹ بہت جلد مضبوط ہو جاتا ہے اور فیڈنگ چینل کو کاٹ دیتا ہے، تو سکڑنے والی پورسٹی تب بھی ہوتی رہے گی چاہے انگیٹ کو گرم جگہ پر رکھا جائے۔

عملی رہنما خطوط: کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ میں ہاٹ اسپاٹ کے قریب کھانا کھلانے کے ذریعے دشاتمک استحکام حاصل کرنے کے لیے، رائزر اور انگیٹ کے سلسلہ وار کنکشن کو ترجیح دیں (پگھلا ہوا لوہا کاسٹنگ میں داخل ہونے سے پہلے رائزر سے بہتا ہے)۔ ایک واحد، بڑے کراس سیکشن والے انگیٹ کو استعمال کرنے سے گریز کریں جو گرم جگہ پر سیدھا ہو۔

3. بیک وقت مضبوطی کے لیے پتلی دیواروں پر ایک سے زیادہ منتشر انگیٹس

فوائد: پتلی دیواروں سے ملٹی پوائنٹ فیڈنگ ایک یکساں مجموعی درجہ حرارت کے میدان کو یقینی بناتی ہے، درجہ حرارت کے فرق، حرارتی دباؤ اور خرابی کو کم سے کم کرتا ہے۔ یہ نسبتاً یکساں دیوار کی موٹائی کے ساتھ گرے آئرن کاسٹنگ کے لیے انتہائی موزوں ہے۔

کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ میں مخصوص خطرات:

3.1 اگر کھانا کھلانا پتلی دیواروں پر ہوتا ہے اور پگھلا ہوا لوہا موٹی گرم جگہ کی طرف بہتا ہے، تو موٹا حصہ اکثر آخر تک مضبوط ہو جائے گا۔ ٹرمینل کے علاقوں میں جھاگ سڑنے والی باقیات اور کم درجہ حرارت پگھلا ہوا لوہا جمع ہو جائے گا۔ ہاٹ اسپاٹ کو نہ تو زیادہ درجہ حرارت والا آئرن ملتا ہے اور نہ ہی مناسب خوراک، جس کے نتیجے میں سکڑنے والی پورسٹی اور کاربن کی شمولیت/ فولڈز کا مجموعہ ہوتا ہے۔

3.2پتلی دیوار والی جگہوں پر کوٹنگ کی مسلسل فلشنگ اسے آسانی سے نقصان پہنچا سکتی ہے، جس سے ریت کو شامل کرنے میں نقائص پیدا ہوتے ہیں۔

4. کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ میں انگیٹ پلیسمنٹ کا تعین کرنے کے اصول

4.1 دشاتمک استحکام کی پیروی کرنا (موٹی ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ، سخت سکڑنے سے پاک تقاضے)

تھیوری: موٹے حصوں/گرم مقامات کے قریب پگھلا ہوا لوہا متعارف کروائیں۔

4.2 عملی عمل:

4.2.1مقام گرم جگہ سے متصل موٹی دیوار والے علاقے میں ہے؛ انہیں براہ راست جیومیٹرک ہاٹ اسپاٹ کے مرکز میں نہ رکھیں۔

4.2.2پگھلے ہوئے لوہے کے کاسٹنگ میں داخل ہونے سے پہلے اسے رائزر کے ذریعے روٹ کرنے کو ترجیح دیں۔

4.2.3لمبے کاسٹنگ کے لیے، نیچے گیٹنگ اور سٹیپڈ فلنگ کو ترجیح دیں۔ یہ نیچے سے اوپر تک دھات کے بھرنے کو یقینی بناتا ہے، جس سے کاربن کی باقیات اور گیسوں کو رائزر یا سلیگ ٹریپس میں بڑھنے دیتا ہے۔

4.2.4سختی سے سنگل، بڑے سائز کے کھانے سے پرہیز کریں۔ مقامی حد سے زیادہ گرمی اور کٹاؤ کو کم کرنے کے لیے ایک سے زیادہ منتشر انگیٹس کا استعمال کریں۔

گرم مقامات کو رائزر یا سردی کے ساتھ جوڑا جانا چاہیے۔ ہاٹ اسپاٹ پر مکمل طور پر انگیٹ پلیسمنٹ پر انحصار کرنا نرم لوہے میں سکڑنے کو ختم کرنے کے لیے ناکافی ہے۔

4.2.5. بیک وقت مضبوطی کی پیروی کرنا (دیوار کی یکساں موٹائی، تناؤ/ڈیفارمیشن کنٹرول ترجیح، معمولی مقامی سکڑنا قابل قبول)

4.3۔تھیوری: پتلی دیواروں پر کثیر نکاتی منتشر فیڈنگ۔

بھرنے کے راستے کو چھوٹا کرنے کے لیے متعدد چھوٹے کراس سیکشن انگیٹس کو پتلی دیوار والے علاقوں میں تقسیم کریں۔

ٹھنڈک کو تیز کرنے اور ٹرمینل بھرنے سے کولڈ سلیگ کے جمع ہونے کا مقابلہ کرنے کے لئے کاسٹنگ کے دور دراز کے موٹے گرم مقامات کو سردی کے ساتھ جوڑا جانا چاہئے۔

سخت موٹائی کے تغیرات کے ساتھ کاسٹنگ پر خالص بیک وقت ٹھوس بنانے پر مجبور نہ کریں، کیونکہ اس سے موٹی گرم جگہوں پر بے قابو نقائص پیدا ہوں گے۔

4.4 تمام شرائط کے لیے یونیورسل ہارڈ کنسٹرائنٹس (کھوئے ہوئے فوم کے لیے مخصوص، سوپرسیڈنگ سالیڈیفیکیشن تھیوری)

کوٹنگ کے گرنے سے بچنے کے لیے انگیٹس کو کبھی بھی جھاگ کی پتلی دیواروں کے تیز کونوں کا سامنا نہیں کرنا چاہیے۔

انگیٹس کو ترجیحی طور پر مشینی سطحوں پر رکھنا چاہئے۔ سگ ماہی، ملن، یا دھاگے والی سطحوں پر انگوٹھے کبھی نہ رکھیں۔

فلنگ فلو فیلڈ کو یقینی بنانا چاہیے کہ گلنے والی باقیات کاسٹنگ کے سب سے اونچے مقام کی طرف منتقل ہو جائیں، ان اونچی جگہوں پر سلیگ ٹریپس کے ساتھ۔ یہاں تک کہ اگر ہاٹ اسپاٹ فیڈنگ نظریاتی طور پر موزوں ہے، اگر اس سے کاسٹنگ باڈی میں سلیگ پھنس جائے تو اس منصوبے کو ترک کر دینا چاہیے۔

انگیٹ کراس سیکشن بہت چھوٹا نہیں ہونا چاہیے (کھانے کے مرحلے کے دوران قبل از وقت مضبوطی کو روکنے کے لیے، جو فیڈنگ چینل کو روکتا ہے)، اور نہ ہی بہت بڑا (مقامی حد سے زیادہ گرمی سے بچنے کے لیے)۔

5. خلاصہ

خوراک کی سہولت کے لیے ہاٹ اسپاٹس کے قریب انگیٹ پلیسمنٹ سے دشاتمک سالڈیفیکیشن کا فائدہ ہوتا ہے، جب کہ بیک وقت ٹھوس پن پتلی دیواروں پر ملٹی پوائنٹ فیڈنگ پر انحصار کرتا ہے تاکہ تھرمل گریڈینٹ اور تناؤ کو کم کیا جا سکے۔

تاہم، کھوئے ہوئے فوم کاسٹنگ میکانکی طور پر ریت کاسٹنگ کے طریقوں کو نقل نہیں کر سکتی۔ کسی گرم جگہ پر براہ راست انگیٹ لگانے سے سکڑاؤ خود بخود ختم نہیں ہوتا ہے، اور پتلی دیواروں پر کھانا کھلانا فطری طور پر بیک وقت مضبوطی کی ضمانت نہیں دیتا ہے۔ انجینئرز کو فلنگ فلو فیلڈ، فوم کے گلنے اور سلیگ کے اخراج، منفی دباؤ، اور اٹھنے والے اور ٹھنڈوں کے انضمام کو مدنظر رکھتے ہوئے جامع تجارت کرنا چاہیے۔ بہت سے حالات میں، ایک سمجھوتہ، متوازن حل کی ضرورت ہوتی ہے۔