سرمئی کاسٹ آئرن کھوئے ہوئے فوم کے لیے چھیلنے کی کارکردگی، سانس لینے کی صلاحیت، اور کوٹنگ کی اعلی درجہ حرارت کی طاقت کو کیسے فوری طور پر جانچا جائے؟

گرے کاسٹ آئرن کھوئے ہوئے فوم کوٹنگ (پگھلنے کی صلاحیت، اعلی درجہ حرارت کی طاقت، سانس لینے کی صلاحیت) کی تین خصوصیات کے لیے خود ساختہ جانچ کا طریقہ، کم لاگت والے آلات اور آپریشن کے آسان اقدامات کے ساتھ:

1. شیل چھیلنے کے ٹیسٹ کا مقصد: ڈالنے کے بعد کاسٹنگ کی سطح سے کوٹنگ چھیلنے کی مشکل کو جانچنا۔  

طریقہ: نمونہ کی تیاری:

1. 50 × 50 × 10 ملی میٹر ٹیسٹ بلاک بنانے کے لیے EPS کا استعمال کریں، جانچ کے لیے کوٹنگ کو ڈپ کریں، اور اسٹینڈ بائی کے لیے خشک کریں۔  

2. ٹیسٹ بلاک کو خشک کوارٹج ریت میں ایمبیڈ کریں اور اعلی درجہ حرارت والی بھٹی میں کاسٹنگ کی نقل کریں (گرے کاسٹ آئرن کے لیے تقریباً 1400 ° C کے کاسٹنگ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور 5 منٹ تک رکھا جاتا ہے)۔  

جانچ کے مراحل: ٹھنڈا ہونے کے بعد، دھات کی چھڑی سے کاسٹنگ کی سطح کو ہلکے سے تھپتھپائیں اور کوٹنگ کی تہہ کے چھلکے کا مشاہدہ کریں۔ درجہ بندی کا معیار: بہترین: خودکار کوٹنگ چھیلنا>90%؛  

اچھا:> لائٹ ٹیپ کرنے کے بعد 80% لاتعلقی؛  

غریب: اسے طاقت کے ساتھ ختم کرنے کی ضرورت ہے۔  

کلیدی نکتہ: اگر کوٹنگ میں بینٹونائٹ یا ریشے ہوتے ہیں، تو اعلی درجہ حرارت کی سنٹرنگ خصوصیات پر توجہ دی جانی چاہیے، جس کو بائنڈرز کے ساتھ ایگریگیٹس (جیسے کوارٹج پاؤڈر) کے تناسب کو ایڈجسٹ کرکے بہتر کیا جا سکتا ہے۔

2. اعلی درجہ حرارت کی طاقت

جانچ کا مقصد: اعلی درجہ حرارت پر کوٹنگز کی اینٹی کریکنگ یا چھیلنے کی صلاحیت کا جائزہ لینا۔  

طریقہ: نمونہ کی تیاری: 2-3 ملی میٹر موٹی کوٹنگ بنانے کے لیے دھات کی جالی (جیسے تار کی جالی) پر کوٹنگ لگائیں۔ خشک ہونے کے بعد، 50 × 10 ملی میٹر کی پٹی کے نمونوں میں کاٹ لیں۔  

جانچ کے مراحل:

1. نمونے کو اعلی درجہ حرارت والی بھٹی میں رکھیں، درجہ حرارت کو 1000 ° C تک بڑھائیں (پگھلے ہوئے لوہے کے رابطے کے فوری درجہ حرارت کی نقالی)، اور 10 منٹ تک پکڑیں۔  

2. ہٹانے کے بعد مشاہدہ: کوئی دراڑ نہیں: بہترین اعلی درجہ حرارت کی طاقت؛ معمولی دراڑیں: قابل قبول؛ پاؤڈر شیڈنگ: ہائی ٹمپریچر بائنڈر (جیسے سیلیکا سول یا ایلومینیٹ سیمنٹ) کو شامل کرنے کی ضرورت ہے۔ متبادل حل: پینٹ لگانے کے لیے ریفریکٹری اینٹوں کو سبسٹریٹ کے طور پر استعمال کریں، اور ہائی ٹمپریچر فائرنگ کے بعد سکریچ ٹیسٹنگ کریں (سختی ≥ 3H اہل ہے)۔

3. سانس لینے کی جانچ کا مقصد: کوٹنگ کی صلاحیت کی پیمائش کرنا تاکہ گیس کو گزرنے دیا جائے اور کاسٹنگ میں سوراخ ہونے سے بچ سکے۔ آسان طریقہ: ڈیوائس: شیشے کی ٹیوب (اندرونی قطر 20 ملی میٹر، لمبائی 300 ملی میٹر)، جس میں دھاتی میش نیچے کی کوٹنگ کی تہہ کو سہارا دیتی ہے (1-2 ملی میٹر موٹی نمونہ بنانے کے لیے)۔ فکسڈ شیشے کی ٹیوب کو عمودی طور پر رکھیں اور نیچے یو کے سائز کے پانی کے پریشر گیج کو جوڑیں۔  

مراحل:

1. شیشے کی ٹیوب کے اوپر سے ہوا کا مستقل دباؤ متعارف کروائیں (0.1MPa کے دباؤ کے ساتھ ایئر پمپ یا غبارے کا استعمال کرتے ہوئے)۔  

2. فی یونٹ وقت کوٹنگ سے گزرنے والی گیس کے حجم کی پیمائش کریں (بلبلے کی رفتار کی پیمائش کے لیے پانی کے اندر گیس جمع کرنے کا طریقہ استعمال کرتے ہوئے)۔  

حساب: سانس لینے کی صلاحیت = گیس کے بہاؤ کی شرح (mL/min)/(کوٹنگ ایریا x پریشر کا فرق)۔ حوالہ قدر: سرمئی کاسٹ آئرن کوٹنگ کی پارگمیتا عام طور پر 50 (یونٹ: cm ³ · cm/(cm ² · min · Pa)) سے زیادہ ہونی چاہیے۔  

دھیان دیں: اگر بلبلے کی رفتار بہت تیز ہے، تو سانس لینے کی صلاحیت کو کم کرنے کے لیے کوٹنگ میں فائبر یا شیٹ کے مواد (جیسے ابرک) کو بڑھانا ضروری ہے۔

مادی ایڈجسٹمنٹ کے لیے خود ساختہ کلیدی نکات اور تجاویز کا خلاصہ:

ناقص پگھلنے کی صلاحیت؟ ہائی ٹمپریچر بائنڈر کو کم کریں اور گریفائٹ پاؤڈر یا ٹیلک پاؤڈر میں اضافہ کریں۔ کم گرمی کی شدت؟ سلکا سول (3-5%) یا ایلومینیٹ سیمنٹ شامل کریں۔  

ناکافی سانس لینے کی صلاحیت؟ 0.1-0.3% لکڑی کا ریشہ شامل کریں یا مجموعی کے ذرات کے سائز کو ایڈجسٹ کریں (سانس لینے کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے موٹے ذرات)۔  

حفاظتی یاد دہانی: جلنے سے بچنے کے لیے اعلی درجہ حرارت کے تجربات کے دوران حفاظتی دستانے اور چہرے کا ماسک پہنیں۔  

مندرجہ بالا طریقوں کے ذریعے، کوٹنگز کی کارکردگی کو کم قیمت پر جانچا جا سکتا ہے، جو کہ چھوٹی کاسٹنگ ورکشاپس یا لیبارٹریز کے لیے موزوں ہے۔ مزید درست اعداد و شمار کے لیے، مزید کیلیبریشن صنعت کے معیارات جیسے JB/T 9226-2008 کے ساتھ مل کر کی جا سکتی ہے۔